喷砂除锈扬州市喷砂除锈防腐喷漆内壁除锈

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（一）
1. 喷砂前钢材表面沾污的油脂必须清理干净（推荐用清洗剂进行清洗）
2. 抛丸、喷砂过程种和施工后，钢材表面必须避免油脂重新沾污
（二）
1. 环境条件：环境温度应高于大气雾点3℃；相对湿度应小于或等于85%,遇下雨、结露等气候时，严禁进行抛砂/丸除锈作业。
2. 磨料：抛丸所用磨料应采用符合国家标准要求的铸钢丸和铸钢砂，粒度宜为0.7~1.0mm,磨料必须保持干燥、清洁不得使用被油脂污染了的磨料。
3. 钢砂/丸配比。考虑到施工效率和除锈质量的要求，抛丸时所用的磨料应在现场用钢丸和钢砂掺混使用，磨料型号-与配比建议为“S330型钢丸与G25型钢砂的掺混比为3：7
4. 抛丸机行走速度要调节适当，达到粗糙和清洁度要求。
5. 抛丸处理后的表面应注意保护，避免二次污染。油漆涂装前应对检验合格的除锈表面进行吹灰。
6. 喷砂除锈后应尽快施涂环氧富锌涂料，一般不应超过4h。可分块进行表面处理，经自检和监理检验合格后，尽快使用油漆涂装。
（三）
1. 为确保抛丸或喷砂后钢材表面达到规定的清洁度和表面粗糙度，推荐使用棱角状或圆珠状的粒度为0.3-0.8mm的砂。
2. 所用磨料应是清洁干燥的，不可被有机物沾污。
3. 压缩空气：喷砂用压缩空气，压力应不低于0.6Mpa
（四）
生锈对铁质工件来说是很常见的问题，往往很难根除，这时候就是喷砂除锈大显其威力了。喷砂除锈是利用压缩空气，把一定粒度的砂子通过喷砂枪喷在工件锈蚀的表面，既达到了快速除锈又可为涂装、喷涂、电镀等工艺做好表面准备。工件在经过喷砂除锈工序处理后，表面可达到干净的、有一定粗糙度的表面要求，从而提高覆盖层与零件的结合力。常用的喷砂除锈方法有干法喷砂、湿法喷砂除锈、无尘喷砂和高压水喷砂除锈等。干法喷砂除锈尘土大，有碍环保，危害健康;湿法喷砂除锈虽无粉尘，但水分会使表面再度生锈。防止的办法是在水中加入1%~15%的防锈剂和乳化剂或肥皂水，使其表面在短时期内不再生锈，然后再涂保养底漆。无尘喷砂除锈是将加砂、喷砂和集砂回收等在一密闭系统里连续循环进行，以免粉尘飞扬。高压水喷砂除锈主要用于大面积除锈，如船体、油舱、油罐、锅炉等，水中也常加入钝化剂和肥皂水。