扬州塑料造粒烟雾处理设备

塑料造粒烟雾处理设备，现代生活对塑料的需求越来越大，废旧塑料的再生利用也成为趋势，将废旧塑料回收洗涤造粒是一种变废为宝、资源重新利用的做法，但再生造粒过程中，当温度超过200℃时，增塑剂及内部的低沸点杂质会发生氧化分解，产生大量含有粉尘颗粒的有害气体，其中含有较多的有机物质，如苯、甲苯、苯乙烯、含氯有机物等，这些有害气体具有污染性，直接排放到空气中不仅会对工作人员造成身体伤害，同时还会污染环境。对此类含有有机物质的废气处理，通常采用酸碱洗涤、活性炭吸附、催化燃烧等方法。但酸碱洗涤处理效率不高，活性炭吸附有着活性炭频繁更换或者再生费用高的问题，催化燃烧的设备成本偏高，因此有必要设计研发新的适合废旧塑料造粒废气处理的处理系统。
废旧塑料再生过程中一般要经过回收、筛选、破碎、清洗、干燥、造粒等几个环节，由于有生产工艺的特殊性，会产生三废。所以河北再生塑料颗粒机的厂家在开通生产线时，需针对污水情况必须有明确的污水处理设施，然后按照国家废水排放标准达标排放，对于废气的处理可以采用活性炭等的吸收可能产生的有机废气。
再生塑料颗粒机的工艺流程
对于直接在生和改性再生的废塑料，其加工设备主要有单螺杆挤出机，双螺杆挤出机及多阶式造粒机等。废料由挤出机熔融塑化，挤出条状料，按所需规格直接热切粒或冷却后切粒。其挤出造粒流程为：挤出造粒工艺控制、原料预处理、温度控制、压力控制、杂质过滤等流程。
再生塑料颗粒机产生的污染情况
再生塑料颗粒机产生的污染情况：一般来说主要是回收的废旧塑料的清洗污水，以及化学加工过程产生的废气污染，和废水处理后的固体废物的治理。
再生塑料颗粒机产生的废气多数为挥发性有机废气和恶臭气体，废气中含有毒物质，有明显异味。根据我们的经验，塑料行业产生的废气成分主要包括非甲烷总烃、苯、甲苯、乙苯、苯乙烯、邻-二甲苯、间对-二甲苯、正十一烷、丙酮、丁酮、异丙酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯等。不同塑料制品行业，根据加工工艺和原材料的不同，产生的废气成分均有差异。
除了废气，有些塑料加工工艺中可能会存在明显颗粒物、烟气。
河北再生塑料颗粒废气处理设备
针对再生塑料颗粒废气处理的具体工况，我们建议针对性选择RCO催化燃烧装置、等离子废气处理设备、光氧催化废气处理设备、静电式油烟油雾净化器等，并辅以喷淋、电捕焦油器、过滤器等预处理、后处理工艺。
ROC催化燃烧装置净化原理：是在催化剂的作用下，将VOCs在200～400℃的低温条件下分解为CO2和H2O，是净化碳氢化合物等有机废气、恶臭的有效手段之一。蓄热式催化燃烧装置，简称RCO，是将低温催化氧化与蓄热技术相结合的一种有机废气净化技术。
等离子废气处理设备净化原理：可处理苯、甲苯、非甲烷总烃等有机废气，也可处理硫化氢、氨等恶臭气体，是应用广泛、净化效果符合环保要求的废气设施。作为经验丰富的等离子废气处理设备厂家，我们的设备已经成功的应用于塑料、橡胶、喷漆、食品加工等很多行业。
光氧催化废气处理设备净化原理：利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射废气，裂解工业废气的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物CO2、H2O等。
静电式油烟油雾净化器净化原理：有高低压静电式、纯高压静电式2种，适用于各类工业生产车间产生的油烟、油雾。
电捕焦油器：气体经过配气均匀后进入放电区，气体中的焦油、粉尘等混合颗粒物荷电后带上负电子、负离子、负电荷，在高压电场的作用下向带正电的吸捕阳极板移动，这些被捕集介质微粒在残余静电的作用下，聚集在吸捕阳极板上，由自身为流动状态，靠自身的重量沿阳极板下滑，落入电捕焦油（尘）器的底部，经过排污口排除，净化后的气体从设备的出口逸出。